1、闸式剪板机是一种采取了液压驱动的剪板机，大多数都用在拉伸、冲载、弯曲、翻边装等工艺。用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业，以及动力工业和航空等行业的金属薄板拉伸、弯曲、挤压、成形等工艺，现有的闸式剪板机在使用时，剪板产生的金属废屑直接掉落到厂房车间的地面上，且部分的废屑会掉落到剪板机的内部，导致金属废屑散落一地，在进行清理时较为不便。
2、公开号为cn210160496u的闸式剪板机，该实用新型包括底座，所述底座上侧的侧壁对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间固定连接有同一个框板，所述框板的内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有剪切刀，两个所述竖板之间固定连接有第一承载板和第二承载板，所述剪切刀位于第一承载板和第二承载板之间，所述底座上侧的侧壁连接有收集机构，所述第一承载板的左侧连接有辅助机构。
3、上述闸式剪板机在使用时，由于金属材料长度较长，当使用闸刀对金属材料来剪切时，金属材料的剪切部位会发生弯曲，影响金属材料表面的平整度，弯曲的金属材料成为废料，会大幅度提升生产成本。
1、为了克服现存技术的上述缺陷，本实用新型提供一种闸式剪板机，通过液压缸驱动闸刀对剪板台上的板材进行剪切，两个压板与板材接触时，压板向上移动推动圆杆移至套筒内，圆杆与套筒内壁之间的弹簧受到压缩产生反向作用力，推动圆杆和压板始终与板材上表面接触，将板材压住，避免板材在剪切时发生弯曲，闸刀上移时，压板在弹簧的弹力推动下继续与板材上表面接触，可以对板材起到缓冲的作用。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闸式剪板机，包括剪板台，所述剪板台顶端设有顶板，所述顶板下方设有闸刀，用于剪板加工使用，所述闸刀顶部与顶板之间通过驱动组件连接，便于驱动闸刀进行剪板，所述闸刀两侧外壁上设有安装板，两个安装板底端均固定设有三个套筒，所述套筒内部设有圆杆，所述圆杆底端固定设有压板，所述圆杆顶端通过弹簧与套筒顶部内壁固定连接，利用弹簧的弹力推动压板与板材表面接触，可以在剪切时对板材进行支撑，所述顶板底部固定设有四个喷气组件，所述顶板顶部固定设有输气组件。
3、在一个优选地实施方式中，三个套筒在安装板底部呈线性阵列分布，提高压板在上下移动时的稳定性，两个安装板与闸刀之间通过螺丝固定，方便安装拆卸安装板。
4、在一个优选地实施方式中，所述顶板底端固定设有四个支撑板，四个支撑板底部均与剪板台顶端固定连接，增加顶板在安装时的稳固性，来提升闸刀在使用时的稳定性。
5、在一个优选地实施方式中，每个喷气组件均包括喷头，所述喷头固定在顶板底端，利用喷头喷出气体，便于对闸刀表明上进行清理，避免剪切产生的废渣粘附到闸刀表面，影响闸刀的剪切。
6、在一个优选地实施方式中，所述输气组件包括气泵，所述气泵固定在顶板顶端一侧，所述气泵的出气口通过四个出气管分别与四个喷头连通，使用气泵自动输送气体，用起来省时省力，所述气泵的进气口连通有进气管，所述进气管内固定设有滤网，利用滤网过滤外界的空气，避免空气中的灰尘杂质进入到气泵内。
7、在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括液压缸，所述液压缸嵌设在顶板顶端，所述液压缸底端通过刀座与闸刀顶部固定，使用液压缸驱动闸刀上下移动，提高闸刀在升降时的稳定性。
9、1、本实用新型通过液压缸驱动闸刀对剪板台上的板材进行剪切，两个压板与板材接触时，压板向上移动推动圆杆移至套筒内，圆杆与套筒内壁之间的弹簧受到压缩产生反向作用力，推动圆杆和压板始终与板材上表面接触，将板材压住，避免板材在剪切时发生弯曲，闸刀上移时，压板在弹簧的弹力推动下继续与板材上表面接触，可以对板材起到缓冲的作用。
10、2、通过气泵抽吸外界的空气，空气经过进气管内的滤网过滤后，被气泵输送到四个喷头内，喷头喷出气体对闸刀周围进行吹风，将剪板产生的废屑吹散，避免废屑粘附在闸刀表面，影响闸刀剪切的切口光滑度。
1.一种闸式剪板机，包括剪板台(1)，其特征是：所述剪板台(1)顶端设有顶板(2)，所述顶板(2)下方设有闸刀(3)，所述闸刀(3)顶部与顶板(2)之间通过驱动组件连接，所述闸刀(3)两侧外壁上设有安装板(4)，两个安装板(4)底端均固定设有三个套筒(5)，所述套筒(5)内部设有圆杆(6)，所述圆杆(6)底端固定设有压板(7)，所述圆杆(6)顶端通过弹簧(8)与套筒(5)顶部内壁固定连接，所述顶板(2)底部固定设有四个喷气组件，所述顶板(2)顶部固定设有输气组件。
2.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机，其特征是：三个套筒(5)在安装板(4)底部呈线性阵列分布，两个安装板(4)与闸刀(3)之间通过螺丝(9)固定。
3.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机，其特征是：所述顶板(2)底端固定设有四个支撑板(10)，四个支撑板(10)底部均与剪板台(1)顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机，其特征是：每个喷气组件均包括喷头(11)，所述喷头(11)固定在顶板(2)底端。
5.根据权利要求4所述的一种闸式剪板机，其特征是：所述输气组件包括气泵(12)，所述气泵(12)固定在顶板(2)顶端一侧，所述气泵(12)的出气口通过四个出气管(13)分别与四个喷头(11)连通，所述气泵(12)的进气口连通有进气管(14)，所述进气管(14)内固定设有滤网(15)。
6.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机，其特征是：所述驱动组件包括液压缸(16)，所述液压缸(16)嵌设在顶板(2)顶端，所述液压缸(16)底端通过刀座(17)与闸刀(3)顶部固定。
本技术公开了一种闸式剪板机，具体涉及剪板机技术领域，包括剪板台，所述剪板台顶端设有顶板，所述顶板下方设有闸刀，所述闸刀顶部与顶板之间通过驱动组件连接，所述闸刀两侧外壁上设有安装板，两个安装板底端均固定设有三个套筒，所述套筒内部设有圆杆，所述圆杆底端固定设有压板。本技术通过液压缸驱动闸刀对剪板台上的板材进行剪切，两个压板与板材接触时，压板向上移动推动圆杆移至套筒内，圆杆与套筒内壁之间的弹簧受到压缩产生反向作用力，推动圆杆和压板始终与板材上表面接触，将板材压住，避免板材在剪切时发生弯曲，闸刀上移时，压板在弹簧的弹力推动下继续与板材上表面接触，可以对板材起到缓冲的作用。
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